防爆配電箱與普通配電箱的區(qū)別詳解
隨著石油、化工、軍工、工程、廠礦、礦業(yè)等產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，防爆配電箱在生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、救援中的使用越來(lái)越廣泛，品種越來(lái)越多。在爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所里如何防止防爆配電箱事故性爆炸的發(fā)生已經(jīng)成為十 分重要的課題。由于防爆配電箱在工作時(shí)不可避免地產(chǎn)生電火花，它們一旦與生產(chǎn)或救援現(xiàn)場(chǎng)的爆炸性氣體混合物相遇，就會(huì)導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生，直接危及國(guó) 家財(cái)產(chǎn)和公民的生命安全。因此，作為使用最廣泛的防爆設(shè)備，它的防爆技術(shù)問題早已引起了人們的普遍關(guān)注和高度重視。
防爆配電箱與普通配電箱的區(qū)別
防爆配電箱與普通配電箱的主要區(qū)別在于防爆功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選用、認(rèn)證許可以及應(yīng)用場(chǎng)景等方面。
1、生產(chǎn)能力要求不同：防爆配電箱生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝和技術(shù)能力要求遠(yuǎn)高于普通配電箱。
2、認(rèn)證許可不同：防爆配電箱一般安裝在化工廠、加油站、液化氣站、加油站、加油站、天然氣站、油田、油庫(kù)、石化、噴漆、火力發(fā)電廠、煤廠、油漆間、罐車、煉油廠、焦化廠、部隊(duì)、危險(xiǎn)氣體倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，可燃?xì)怏w車間、船舶、油輪、軍工廠、制藥廠、醫(yī)藥化工、石油鉆井平臺(tái)、燃?xì)忮仩t房、炮竹生產(chǎn)、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、可燃?xì)怏w倉(cāng)庫(kù)、重大危險(xiǎn)源車間、食品加工倉(cāng)儲(chǔ)、飼料加工、酒廠酒窖、碼頭港、鋼廠、化工實(shí)驗(yàn)室、航天航空等，所有產(chǎn)品都必須通過(guò)國(guó) 家防爆認(rèn)證中心的檢驗(yàn)并出具防爆證書，這與配電箱不同。
3、結(jié)構(gòu)不同：普通配電箱的結(jié)構(gòu)一般可分為箱體、防雨罩、防水條、鍍鋅隔墻、硬門鎖、安裝柱、接地螺釘、底部出線孔等；防爆配電箱結(jié)構(gòu)一般可分為箱體、蓋、法蘭、密封膠條、地腳螺絲、外形孔等。防爆配電箱，對(duì)隔爆要求更高，隔爆面寬度、防爆型式等，產(chǎn)品密封要求更高，更高的加工精度要求。
4、材料選用不同：配電箱和防爆配電箱常用的材質(zhì)是Q235或不銹鋼201、不銹鋼304、不銹鋼316，但材質(zhì)差別很大，因?yàn)槠胀ㄅ潆娤渲恍枰缐m、防水或防腐，板材的厚度一般采用0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等，防爆配電箱需要滿足防爆功能，并能承受爆炸產(chǎn)生的沖擊力，選用的板材一般比較厚，如3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等。
5、應(yīng)用場(chǎng)景不同：普通配電箱一般用于民用和沒有防爆要求的場(chǎng)所，而防爆配電箱適用于存在爆炸性氣體或粉塵環(huán)境的工業(yè)場(chǎng)所。
6、價(jià)格不同：防爆配電箱的價(jià)格通常比普通配電箱貴得多。
一通防爆——防爆照明（動(dòng)力）配電箱
防爆動(dòng)力配電箱的特點(diǎn)：
1、防爆配電箱外殼采用ZL102鋁合金壓鑄或鋼板焊接成型，表面高壓靜電噴塑，配不銹鋼外露緊固件，產(chǎn)品外形美觀。
2、防爆配電箱設(shè)計(jì)精良，安全易用。
3、防爆照明配電箱采用復(fù)合型，模塊結(jié)構(gòu)，各回路可根據(jù)需要自由組裝，一般開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。
4、可根據(jù)客戶要求特制
5、適用于照明和動(dòng)力線路，具有分?jǐn)唷⑦^(guò)載、失壓保護(hù)和短路自動(dòng)切斷功能 鋼管或電纜布線均可。
6、符合GB3836-2000,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)場(chǎng)所：1區(qū)、2區(qū);可燃性氣體、蒸氣級(jí)別：ⅡA、ⅡB;溫度組別：T1~T4;可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū);戶內(nèi)、戶外(IP54)。
安裝維護(hù)注意事項(xiàng)
1、防爆配電箱中的導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，盡量不要設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處;進(jìn)線和出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎;導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸;進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接;移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。
2、防爆配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動(dòng)，不得有外露帶電部分;配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，與保護(hù)零線接線端子板分設(shè);配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。
3、防爆配電箱與開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在通風(fēng)、干燥及常溫場(chǎng)所。嚴(yán)禁裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受撞擊、振動(dòng)、液體侵濺以及熱源烘烤的場(chǎng)所;配電箱與開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。
4、防爆配電箱應(yīng)采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu) 質(zhì)絕緣材料制作，鋁板厚度應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的4個(gè)厚;配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi);金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。
5、防爆配電箱與防爆照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，應(yīng)分路設(shè)置。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，應(yīng)設(shè)總配電箱(或配電室)，總配電箱以下設(shè)置分配電箱，分配電箱以下設(shè)置開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備。
7、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)牢固、端正，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m;移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。
8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū);分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū);分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。
9、安裝、維修前要先斷電，不得帶電安裝。
10、緊固螺栓齊全且擰緊，確保密封的有效性。
11、彈簧墊圈齊全。密封襯墊完好。進(jìn)、出線電纜穿過(guò)膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動(dòng)，一個(gè)孔密封一根線纜。
